涌鑫公司積極貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，以思想引領(lǐng)為先導(dǎo)、成本管控為抓手、創(chuàng)新創(chuàng)效為引擎，將過(guò)“緊日子”的要求細(xì)化為具體行動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展穩(wěn)步前行。
源頭控費(fèi)提效能
“有了這個(gè)線上系統(tǒng)，配件余量一目了然，根據(jù)余量還可以提前做好計(jì)劃，為材料領(lǐng)用帶來(lái)了很大的便利?！庇况喂景采矫旱V綜采隊(duì)材料員白如剛對(duì)物資保障管理信息系統(tǒng)贊不絕口。該公司通過(guò)對(duì)物資材料進(jìn)行全面“大摸底”，形成了清晰可靠的物資清單，并借助“物資保障管理信息系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了物資材料領(lǐng)用的線上審批。物資采購(gòu)嚴(yán)格把控材料計(jì)劃源頭關(guān)，對(duì)照庫(kù)存情況，確保每一項(xiàng)材料計(jì)劃都有理有據(jù)，從源頭上有效控制了材料費(fèi)用的支出。
降本增效穩(wěn)生產(chǎn)
“我們通過(guò)設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，不但能隨時(shí)掌握大型設(shè)備‘健康狀況’，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修、巡檢、維護(hù)等實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控，太方便了。”安山煤礦機(jī)電管理室馬子成說(shuō)，依托設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，該公司持續(xù)優(yōu)化關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行模式，合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，設(shè)備故障和維修成本顯著降低，開(kāi)機(jī)率穩(wěn)定保持在90%以上，機(jī)組能效水平得到大幅提升。在日常檢修工作中，該公司嚴(yán)格執(zhí)行“班前檢查、班中再查、班后匯總、每天維護(hù)、定期保養(yǎng)”的檢修流程，重點(diǎn)排查設(shè)備易損、易壞零部件情況，提前更換“亞健康”零部件，保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，維修費(fèi)用較指標(biāo)節(jié)約436.24萬(wàn)元。
修舊創(chuàng)效添動(dòng)力
該公司通過(guò)修舊利廢與創(chuàng)新創(chuàng)效，進(jìn)一步挖掘降本潛力，讓每一份資源都發(fā)揮最大價(jià)值。制定《廢舊物資管理臺(tái)賬》和《修舊利廢激勵(lì)機(jī)制》，將修舊利廢工作納入關(guān)鍵指標(biāo)考核體系，極大激發(fā)了職工積極性，“能修不報(bào)廢、能用不領(lǐng)新”的工作習(xí)慣在員工中逐漸養(yǎng)成。同時(shí)，該公司積極鼓勵(lì)員工開(kāi)展科技創(chuàng)新和小改小革工作，今年來(lái)已完成40余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，為公司創(chuàng)效達(dá)300余萬(wàn)元。掘錨機(jī)退機(jī)檢修裝置、移動(dòng)式液壓?jiǎn)误w注液裝置、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)空氣濾芯清潔裝置、采煤機(jī)可調(diào)式擋煤板……一個(gè)個(gè)創(chuàng)新成果，都轉(zhuǎn)化為企業(yè)“好日子”的支撐。
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