涌鑫公司沙梁煤礦將強(qiáng)化煤質(zhì)管理作為生產(chǎn)提質(zhì)增效的重點(diǎn),從生產(chǎn)、運(yùn)輸、洗選等環(huán)節(jié)入手,做足煤質(zhì)管理“大文章”,提高煤質(zhì)“含金量”。
人人參與打基礎(chǔ) 以“用乙方思維做甲方”為價(jià)值導(dǎo)向,構(gòu)建“市場(chǎng)需求—生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)—全員行動(dòng)”的閉環(huán)管理體系,通過(guò)案例宣講、降本增效意見建議征集等方式持續(xù)宣傳教育引導(dǎo)職工,將客戶對(duì)煤質(zhì)的需求轉(zhuǎn)化為可量化的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)新推行“逆向考核”機(jī)制,從銷售終端數(shù)據(jù)倒推各生產(chǎn)環(huán)節(jié)責(zé)任,使“為客戶提供高質(zhì)量煤炭”的理念具象化為井下開采的雜質(zhì)管控、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的除鐵控水、洗選階段的精準(zhǔn)操作。實(shí)行“從市場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)”的管理革新,推動(dòng)煤質(zhì)管控由“管理層要求”升級(jí)為“全員自覺行動(dòng)”,為全鏈條質(zhì)量管控筑牢思想根基。 環(huán)環(huán)相扣抓質(zhì)量 從生產(chǎn)源頭到運(yùn)輸末端,該礦構(gòu)建“無(wú)死角”煤質(zhì)管控網(wǎng)。在采掘環(huán)節(jié),通過(guò)“精準(zhǔn)采高+智能監(jiān)測(cè)”技術(shù),將頂?shù)酌夯厥章士刂圃?5%以上,避免矸石混入;在井下28處作業(yè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化垃圾回收點(diǎn),將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、雜物及時(shí)運(yùn)上地面,讓原煤“出生即純凈”。運(yùn)輸環(huán)節(jié)的“防污染”同樣嚴(yán)苛——皮帶架物料碼放實(shí)行限高0.5米標(biāo)準(zhǔn),從物理空間上切斷雜質(zhì)混入路徑;2臺(tái)智能除鐵器沿主煤流帶分布,通過(guò)“實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)+自動(dòng)報(bào)警”功能,每月攔截鐵件等雜質(zhì)5噸,原煤純凈度提升至98.5%。從井下工作面到地面選煤廠,每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都成為煤質(zhì)“守護(hù)者”,構(gòu)建起“源頭降雜—途中防雜—終端除雜”的閉環(huán)體系。 節(jié)節(jié)攀升增效益 洗選環(huán)節(jié)的“精雕細(xì)琢”讓煤質(zhì)“含金量”持續(xù)提升。為了進(jìn)一步提升洗選效果,該礦對(duì)選煤廠篩分系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性改造。在破碎機(jī)優(yōu)化上,將雙齒輥間距調(diào)至最大200mm,同時(shí)對(duì)齒輥齒牙調(diào)整,把兩臺(tái)齒輥原有的432個(gè)齒牙減少160個(gè),并將電機(jī)電源從380V調(diào)整為660V,有效解決了破碎機(jī)卡堵燒毀電機(jī)的問(wèn)題,大幅提升了塊煤產(chǎn)率。針對(duì)原煤入洗率較低的情況(原13mm以上入洗煤僅占生產(chǎn)原煤的45%~50%),將弛張篩下層篩板從13mm調(diào)整為9mm,改造后平均入洗率提升11.55%,精煤率提升10.04%。